所謂玻璃瓶合縫線就是兩片模具連接處在瓶罐成形時產生的線條。
在遠古用手工制作玻璃瓶時是沒有合縫線的。因為工人用鐵管挑出玻璃液吹制，玻璃液料團在他們的手中轉動、吹氣、變形、凝固冷卻而成形。那時吹瓶沒有初模、口模也沒有成模。做出的玻璃瓶個個都不一樣。大小長短是個人的技巧，他們完全是自由發(fā)揮。因此這樣吹制的玻璃瓶是沒有合縫線。此種玻璃瓶帶來的是重量不一，外形不一以及它的容量也不統(tǒng)一。使得在外形包裝與灌裝等都產生了不少問題。隨著社會的發(fā)展此類玻璃瓶逐步被淘汰，現(xiàn)在只能作為手工藝術品保存到現(xiàn)在。

歷史的演變：

為了使玻璃瓶外形統(tǒng)一和容量統(tǒng)一實現(xiàn)標準化生產。玻璃瓶行業(yè)必須采用模具化生產。模具的材質有粘土的、石頭的與木頭的，1811年在英國發(fā)明了金屬模具。自從有了模具，而吹制完工的玻璃瓶必須要模具中取出，模具就必須做成多瓣。因此玻璃瓶就有了合縫線（或是接縫線）。當年的合縫線是怎么樣的呢？它是如何演變的呢？

1，哈夫線（Half Seams）

當年最簡單的想法：模具是二瓣的，這樣可以使玻璃瓶成形且每一個玻璃瓶都是標準的。工人可以把成形的玻璃瓶從模具“拿”出來，這樣符合工業(yè)化的生產。
初料胚轉到此模具后，工人操作二側的手柄將其關閉，吹成瓶后再將其打開，將玻璃瓶鉗出完工。圖二右是當年實際使用的二瓣式成型模的照片，此類模具制造出的玻璃瓶
這類玻璃瓶模底有一道合縫線，玻璃瓶擺放時受此線的影響，擺不穩(wěn)特別是細長玻璃瓶時更是如此。

后來發(fā)展加了模底。成模由三部分組成，此模底很小。俗稱小模底。
此類模具制造出的玻璃瓶在瓶底有一深深的接縫線。
3，還有一種成模也是由三部分組成，模底像是一高圓筒。俗稱高模底。
這套成模它有一個高高的模底見圖五右，整個瓶身的一半于與模底是一個整體。因此它的接縫線在瓶身的中部。此類模具制造出的玻璃瓶
此種玻璃瓶瓶底沒有接縫線了，但是在瓶身中部有一圈接縫線顯得十分不美觀，特別對于貼標簽的瓶帶來不少問題。由于其模底十分高，約占玻璃瓶總高的一半，要將吹制好的熱玻璃瓶鉗出也十分不易，常會將熱瓶鉗傷。
以上創(chuàng)造出的合縫線（接縫線）今天看來好像十分簡單幼稚，但是當時是一大進步，是長長制瓶歷史過程中必由之路，這些制瓶先驅者探索與實踐的精神值得我們敬佩。
此種玻璃瓶瓶底沒有接縫線了，但是在瓶身中部有一圈接縫線顯得十分不美觀，特別對于貼標簽的瓶帶來不少問題。由于其模底十分高，約占玻璃瓶總高的一半，要將吹制好的熱玻璃瓶鉗出也十分不易，常會將熱瓶鉗傷。
以上創(chuàng)造出的合縫線（接縫線）今天看來好像十分簡單幼稚，但是當時是一大進步，是長長制瓶歷史過程中必由之路，這些制瓶先驅者探索與實踐的精神值得我們敬佩。

玻璃瓶生產廠家聯(lián)系電話：18052162330